鈷鎳濕法冶煉廢水處理可以用MVR嗎？
來源：本站日期：2022-11-10 03:31:55 瀏覽：2428
鈷鎳濕法冶煉廢水處理可以用MVR嗎？康景輝小編認為鈷鎳濕法冶煉廢水處理使可以采用MVR蒸發(fā)器技術的。
鈷鎳濕法冶煉過程中，溶劑萃取法凈化除雜使常見的比較成熟的方法，在氨水皂化時會產澀會給你大量的硫酸銨廢水，其主要污染物為高濃度氨氮、金屬離子、有機懸浮物等。
如果采用機械式蒸汽再壓縮技術（MVR）對產出的廢水進行蒸發(fā)結晶處理，達到廢水零排放要求。
一、鈷鎳濕法冶金廢水處理方法
鈷、鎳濕法冶金過程中產生大量高COD 和金屬離子的硫酸銨廢水，常見的硫酸銨廢水處理工藝為：通過前期的預處理，盡可能除去 COD 和金屬離子，對硫酸銨溶液進行凈化。
凈化后的硫酸銨溶液通常再用蒸發(fā)濃縮的形式進行處理，其中多效蒸發(fā)結晶方式較為普遍。然而，多效蒸發(fā)結晶的高能耗使得企業(yè)的負擔加重，因此尋找一種低成本、高效節(jié)能的蒸發(fā)結晶技術顯得非常迫切。
MVR 技術在鈷鎳濕法冶金廢水處理中的應用設備運行可靠、能耗低，為鈷鎳等有色金屬的濕法冶煉廢水處理提供了新的途徑。
二、MVR技術原理
MVR裝置是整個廢水處理系統(tǒng)的核心部分，MVR技術是將蒸發(fā)器產出的二次蒸汽用機械方式再壓縮，提高其溫度和壓力，使二次蒸汽的熱焓增加，然后再送回蒸發(fā)器的加熱室作為熱源重新使用，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身冷凝，相比較多效蒸發(fā)技術，MVR蒸發(fā)技術將全部的蒸汽壓縮回用，回收了二次蒸汽的潛熱，所以比多效蒸發(fā)更加節(jié)能。
MVR技術即機械式蒸汽再壓縮技術，其工作的整個蒸發(fā)過程不再需要補充新鮮蒸汽，壓縮機只要提供少量的電能即可實現(xiàn)二次蒸汽的循環(huán)利用，達到節(jié)能效果。
三、MVR在鈷鎳濕法冶金廢水中的應用
1、廢水預處理。
鈷鎳濕法冶金萃取除雜過程中，采用氨水皂化工藝產生大量的硫酸銨廢水，該廢水中除含有一定濃度的鈷鎳等金屬外還含有高濃度的COD，如果直接進入蒸發(fā)系統(tǒng)，會大大增加蒸發(fā)系統(tǒng)的運行成本，因此要對廢水進行預處理，確保進入MVR系統(tǒng)的廢水水質合格。
2、MVR蒸發(fā)結晶工藝流程
經(jīng)過預處理的硫酸銨廢水經(jīng)過熱交換器后與系統(tǒng)產出的冷凝水進行換熱，達到設定溫度后進入蒸發(fā)器蒸發(fā)。
進入MVR 蒸發(fā)器的廢水經(jīng)過軸流泵進入蒸發(fā)器的換熱列管內進行換熱，產生的二次蒸汽經(jīng)過氣液分離和除沫洗氣候進入壓縮機壓縮升溫。
蒸汽熱交換后產出的冷凝水匯集至冷凝水桶，通過冷凝水泵與廢水進行換熱，隨后外排至冷凝水槽。
蒸發(fā)、濃縮后的廢水達到飽和濃 度后，進入鹽漿桶和增稠器進行冷卻結晶，最后通過離心脫水分離，母液返回系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮。
離心脫水后的產品根據(jù)需要進行干燥，包裝。
