隨著工業(yè)廢水排放量的增加，印染、造紙、化工、煉油等行業(yè)產(chǎn)生了大量的含氯化鈉廢水，如果直接或者稀釋外排，會造成水資源的浪費，另一方面會造成環(huán)境污染，氯化鈉廢水蒸發(fā)處理成為主流處理模式。
氯化鈉廢水常規(guī)處理工藝有很多，例如：電解法、離子交換法、焚燒法、生化處理法、膜分離法等等，康景輝小編今天給大家介紹氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝。
采用加熱蒸發(fā)工藝對氯化鈉廢水進(jìn)行處理，是指利用加熱的方法，使高鹽廢水中的水汽化，從而達(dá)到提高含鹽濃度的目的。
一般對于氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝，經(jīng)常會采用多效蒸發(fā)工藝，即將多個蒸發(fā)器單元串聯(lián)運行，多效蒸發(fā)多次利用蒸汽，有效的降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。多效蒸發(fā)工藝的濃縮效果會受到傳熱溫度差、加熱蒸汽壓力等多種因素的影響。
隨著蒸發(fā)工藝的發(fā)展，MVR技術(shù)的節(jié)能效果，受到了眾多企業(yè)的青睞。MVR工藝是目前現(xiàn)有蒸發(fā)工藝中能耗效率高的帶有有機物去除功能的蒸發(fā)處理工藝。
MVR工藝是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機再壓縮、壓力、溫度升高，熱焓增加后作為加熱蒸汽使用，加熱蒸汽本身則冷凝成水后回收利用。MVR蒸發(fā)工藝?yán)枚握羝拇罅繚摕?，只消耗電能，因此用于將氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶是比較好的工藝。
氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝可以成功的分離廢水中的鹽分和水分，然后將其再分別進(jìn)行處理，是目前常用的處理氯化鈉廢水、高鹽廢水的方法。
因此氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝在煤化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)都有比較廣泛的應(yīng)用。氯化鈉廢水蒸發(fā)工藝可以實現(xiàn)鹽分回收，資源化利用，經(jīng)濟效益相對較為明顯，能夠為企業(yè)節(jié)省成本。
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