煤制氣濃鹽水可以用蒸發(fā)結(jié)晶工藝嗎？

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      煤制氣是一種彌補天然氣不足的新興技術(shù)，它的發(fā)展一直受到了環(huán)境污染問題的制約，尤其是煤制氣濃鹽水的處理問題是煤化工廢水“零排放”的瓶頸。
      煤制氣濃鹽水主要來源于煤制氣工藝循環(huán)水排污水、化學(xué)水再生水以及中水回用裝置二級反滲透的濃水，濃鹽水是上述工藝富集的一部分水，含有除鹽水、循環(huán)水生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入和濃縮產(chǎn)生的鹽分，廢水處理和再生利用過程中添加的各種藥劑。
      煤制氣項目引入的新鮮水本身也含有一定的鹽分，煤制氣工業(yè)廢水氯離子濃度偏高、硫酸根離子偏高，含鹽量高，是其一大特點。
      煤制氣濃鹽水的處理通常采用的方式有自然蒸發(fā)技術(shù)和直接蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，但直接蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)面臨結(jié)垢、能耗高，設(shè)備要求高的問題，直接蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的結(jié)晶鹽會含有重金屬和有機物，屬于危險廢棄物，處理危險廢棄物的技術(shù)要求高且處理費昂貴，會給企業(yè)帶來沉重負(fù)擔(dān)。
      煤制氣濃鹽水采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，將蒸發(fā)結(jié)晶制工業(yè)鹽工藝綜合使用，通過混凝沉淀預(yù)處理和超濾納濾處理凈化濃鹽水中的雜質(zhì)，蒸發(fā)結(jié)晶出濃鹽水中有用成分，實現(xiàn)資源化利用。
對煤制氣濃鹽水可以采用機械壓縮再蒸發(fā)技術(shù)、多效蒸發(fā)、多效閃蒸等技術(shù)，但處理效果上MVR存在設(shè)備易腐蝕和易結(jié)垢的問題，因此可以考慮組合工藝。
      膜分離和熱蒸發(fā)組合技術(shù)是技術(shù)復(fù)合，實現(xiàn)集中聯(lián)產(chǎn)，優(yōu)勢在于工藝的選擇靈活，可以適用不同的水質(zhì)，能根據(jù)地理位置氣候條件、除鹽規(guī)模大小、排放要求、不同的運行模式和技術(shù)的特殊性等特定情況狂組合出符合要求的處理方法。
      一般對于煤制氣濃鹽水可以采用先通過納濾膜處理后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，再進(jìn)入多級閃蒸裝置，以提高能源利用率。
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