三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是三效蒸發(fā)器的一種，適用于結(jié)垢性、結(jié)晶性、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。今天我們一起來了解三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理、設(shè)計、結(jié)構(gòu)以及工作流程。
一、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外動力進(jìn)行循環(huán)，用強(qiáng)制循環(huán)泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶的操作。
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是多效蒸發(fā)工藝和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝的組合工藝。
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理是采用三效循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動力（強(qiáng)制循環(huán)泵）將結(jié)晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后再進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，來回循環(huán)，直至出現(xiàn)結(jié)晶。晶漿排出口是，設(shè)于結(jié)晶器底部（結(jié)晶器底部可設(shè)計淘洗功能），當(dāng)達(dá)到設(shè)定的晶漿固液值即可出料。
在物料蒸發(fā)過程中，被加熱汽化產(chǎn)生與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，氣液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效蒸發(fā)，液相則由分離室排出。
二、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器種類形式很多，在設(shè)計時，要通過計算強(qiáng)制循環(huán)流動的阻力，摩擦阻力損失計算和循環(huán)管的摩擦阻力損失，強(qiáng)制循環(huán)流動的數(shù)量，效數(shù)，選擇計算，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵選用離心力作用的泵，需要根據(jù)循環(huán)泵的實際功率消耗，設(shè)計計算，三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計時還要考慮到蒸發(fā)器、分離器、管道等方面的設(shè)計計算?？稻拜x采用MDP2019蒸發(fā)器設(shè)計軟件，即可準(zhǔn)確計算出結(jié)晶器大小、配套管道泵組的設(shè)計、強(qiáng)度校核等所有三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計數(shù)據(jù)參數(shù)。
三、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成是由三效的加熱室、蒸發(fā)結(jié)晶室（結(jié)晶器）、冷凝器、強(qiáng)制循環(huán)泵、配套排水、排液、排氣管道、氣液分離器、二次蒸汽閃蒸罐、自控操作平臺以及電器儀表控制柜等設(shè)備組成。
四、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程簡述如下：
鮮蒸汽（一次蒸汽）進(jìn)入一效加熱室加熱溶液，溶液被加熱后，沸騰上升，進(jìn)入一效蒸發(fā)器，在離心力和真空的雙重作用下，迅速蒸發(fā)并實現(xiàn)氣液分離；分離后的溶液從蒸發(fā)室底部流入結(jié)晶器內(nèi)，再從結(jié)晶器下循環(huán)管路經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵返回加熱室，形成循環(huán)蒸發(fā)的過程。
二次蒸汽進(jìn)入后一效加熱室，加熱后一效加熱室中的溶液，同時冷卻成冷凝水，使一效分離器維持在真空下進(jìn)行操作，同理在二、三效蒸發(fā)器中形成第二個循環(huán)蒸發(fā)的過程。直至二、三效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，用水冷卻成冷凝水。一效、二效、三效在各自的蒸發(fā)系統(tǒng)中，溶液的水份不斷的被加熱、沸騰、蒸發(fā)、分離、冷凝、排放，連續(xù)循環(huán)往復(fù)，溶液的濃度逐漸被提高，當(dāng)其比重達(dá)到要求時，就排出液體。
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