隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，線(xiàn)路板行業(yè)的發(fā)展，線(xiàn)路板廠(chǎng)在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，大量的線(xiàn)路板廢水增加，需要采用環(huán)保的方式進(jìn)行線(xiàn)路板廢水處理。
康景輝小編今天給大家介紹一下線(xiàn)路板廢水處理方法有哪些，以及康景輝所使用的線(xiàn)路板廢水處理方法。
目前常見(jiàn)的線(xiàn)路板廢水有置換法、結(jié)晶法以及電積法，處置過(guò)程中產(chǎn)生大量的高氨氮廢水、高鹽廢水直接排放，銅回收率較低、廢水中的重金屬不好處置等等，都是目前線(xiàn)路板行業(yè)中棘手的待處理問(wèn)題。
線(xiàn)路板廢水處理不好容易二次污染環(huán)境，各種線(xiàn)路板廢水處理方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，康景輝小編今天重點(diǎn)給大家講解結(jié)晶法。
線(xiàn)路板廢水處理的結(jié)晶法，在較多企業(yè)堿性蝕刻液處置過(guò)程中應(yīng)用頗多，采用前端處置可以將廢水中工業(yè)鹽進(jìn)行回收，能一次性解決蝕刻廢液中銅和氨氮的回收問(wèn)題。
線(xiàn)路板堿性蝕刻廢水是從PCB生產(chǎn)過(guò)程中蝕刻工序后產(chǎn)生的，堿性蝕刻也叫氯化銨銅蝕刻系統(tǒng)，通常是用于雙面板蝕刻、多層板圓形電鍍制作法的外層蝕刻上，堿性蝕刻液的成分主要為氯化銨和氨水或液氨，及蝕刻下來(lái)的銅氨配價(jià)物，即銅氨液。
康景輝設(shè)計(jì)的線(xiàn)路板堿性蝕刻廢水處理時(shí)，將堿性蝕刻液中的銅氨絡(luò)合物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，將液堿加入銅氨液中，產(chǎn)生的工藝廢水為無(wú)機(jī)高鹽廢水，這部分廢水利用RO+多效蒸發(fā)技術(shù)制備出工業(yè)鹽，工業(yè)鹽可以回用于PCB企業(yè)蝕刻子液的制備。冷凝的蒸餾水可以中水回用，減少車(chē)間自來(lái)水的使用。
對(duì)于線(xiàn)路板蝕刻廢水處理過(guò)的無(wú)機(jī)高鹽廢水，常見(jiàn)的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)以及降膜機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)等。
此線(xiàn)路板蝕刻廢水工藝簡(jiǎn)單、操作便利，設(shè)計(jì)上各工藝單元互動(dòng)性小，工藝操作條件易于控制，運(yùn)行穩(wěn)定性好，設(shè)備利用率高。
線(xiàn)路板蝕刻廢水經(jīng)處理后，達(dá)標(biāo)排放，減少了對(duì)水資源的鹽化污染，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢物蝕刻液處置全資源回收的目的。
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