三效蒸發(fā)器處理某環(huán)氧樹脂公司廢水案例
來(lái)源：本站日期：2018-08-29 06:14:20 瀏覽：3605
項(xiàng)目名稱：某環(huán)氧樹脂公司廢水處理案例
蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：處理量200t/d
項(xiàng)目概述：
水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析：
環(huán)氧樹脂廢水成分復(fù)雜，主要有聚合反應(yīng)生成的大分子中間產(chǎn)物和一些無(wú)機(jī)鹽離子等，含有高濃度的氯化鈉以及少量氫氧化鈉等鹽類，化學(xué)需氧量（COD）高，處理難度大。需要進(jìn)行預(yù)處理后，然后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。
廢水中含有COD，經(jīng)過(guò)反復(fù)的濃縮后，COD的含量會(huì)逐漸升高，當(dāng)累積到一定量時(shí)，COD的含量會(huì)超過(guò)鹽的含量，這將導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)不能順利脫鹽，使得母液的濃度進(jìn)一步提升。我們?cè)O(shè)計(jì)母液全部外排的方式來(lái)控制系統(tǒng)內(nèi)COD的含量，保證蒸發(fā)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。本項(xiàng)目針對(duì)水質(zhì)條件采用三效板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
工藝流程描述：
三效蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：
原液首先進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)去除絕大部分COD后再進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱。
進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預(yù)熱；
預(yù)熱后的物料按三效順流的工藝，首先進(jìn)入第一效。
進(jìn)入一效蒸發(fā)器系統(tǒng)的物料經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；當(dāng)?shù)诙枰恿蠒r(shí)，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把一效的濃縮液送入第二效；當(dāng)?shù)谌枰恿蠒r(shí)，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把二效的濃縮液送入第三效；當(dāng)?shù)谌Ь{濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)排出分離器；晶漿進(jìn)入稠厚器，然后進(jìn)入離心機(jī)分離，得到固體產(chǎn)出，母液全外排。
二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效二次蒸汽
三效加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過(guò)逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進(jìn)入下一效加熱器的蒸汽側(cè)。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。
三效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝。
項(xiàng)目合作流程
